När förpackningsmaskinen för våtservetter har använts under lång tid, särskilt under kontinuerlig drift och överbelastningsförhållanden, är det benäget att komma ut några elektriska och mekaniska fel, såsom dålig tätning, maskinstopp ibland, säkring blåst i början," Squeak" utfärdad under drift, okontrollerbar temperatur, deformation och böjning av den färdiga påsen vid tätningen, luftbubblor eller oregelbundna märken vid tätningsstämpeln och så vidare.
Kombinerat med den faktiska användningsupplevelsen för våtserviettsförpackningsmaskinen, syftar till några orsaker till flera fel och gör den relaterade analysen, föreslås följande motsvarande lösningar.
Tätningen av är inte tillräckligt stark, vilket är en av de vanliga felen i kontinuerliga tätningsmaskiner. Det betyder att väskan inte är väl tätad och orsakerna enligt nedan.
1) Värmeförseglingstemperaturen är inte tillräckligt hög.
Generellt sett bör värmeförseglingstemperaturen uppgå till 170-180 ℃ för sammansatta påsar med OPP som foder, när den totala tjockleken är 80-90μm. För påsen med PE som foder, den totala tjockleken 85 ～ 100 μm, bör temperaturen regleras till 180 ~ 200 ℃. Så länge påsens totala tjocklek ökas måste värmeförseglingstemperaturen höjas i enlighet därmed.
2) Värmeförseglingshastigheten är för snart.
Om tätningshastigheten är för snart överförs påsen till den kallpressande delen för kylning av dragvalsen medan tätningsdelen är tillräckligt varm, så att värmetätningens kvalitet inte kan uppfyllas.
3) Trycket på det kallpressade gummihjulet är inte väl inställt
Det finns ett kallpressande gummihjul på toppen och ett på botten, trycket mellan dem borde vara korrekt. Kläm fast fjädern när du justerar trycket.
4) Kvalitetsproblem för värmeförseglingsfilmen
Om koronabehandlingen på kompositfodret inte är enhetlig, effekten är inte bra, och det råkar vara på tätningsplatsen, kommer den definitivt inte att kunna täta. Denna situation är sällsynt, men när den väl inträffar kommer produkten säkert att skrotas. Därför övervakar nästa process i processen för färgtryck och förpackning den tidigare processen. När ett kvalitetsproblem har hittats måste orsaken analyseras och lösas i rätt tid. Om det finns fukt eller smuts på tätningen, kommer det också att göra att tätningen inte är säker.
Sammantaget för att lösa problemet med dålig tätning ökar de allmänna sätten värmeförseglingstemperaturen på lämpligt sätt, minskar värmeförseglingshastigheten och ökar trycket på kallpressgummihjulet.
