10 kg vävd påsförpackningsmaskin för ris

Maskinen använder en halv-automatisk process med "manuell påsplacering, automatisk fyllning." Operatörer behöver bara utföra den enkla uppgiften att placera tomma påsar, medan alla efterföljande steg-inklusive påshämtning, grepp, fyllning, vägning och frigöring av påsar- utförs automatiskt. Detta minskar arbetsintensiteten avsevärt. Dessutom stöder det avancerade centraliserade kontrollsystemet ett läge "en-operatör-till-flera-maskiner", vilket gör det möjligt för en operatör att effektivt hantera flera förpackningslinjer samtidigt. Detta minskar särskilt arbetskostnaderna och möjliggör en mycket effektiv och intensiv produktion.

Kärnkontrollsystemet består av en hög-prestandaPLC (Programmable Logic Controller)och astor pekskärm HMI, med drivsystemet som använder precisionservomotorerför att säkerställa högt automatiserad och stabil drift. Alla operationer och parameterjusteringar utförs intuitivt via pekskärmen. För olika förpackningsspecifikationer kan förinställda parametrar återkallas direkt. Med en enkel touch på skärmen justerar maskinen automatiskt till motsvarande inställningar och uppnår "en-växling" mellan olika rissorter eller påsstorlekar. Detta minskar avsevärt stilleståndstiden för produktbyten och ökar produktionsflexibiliteten.

För att garantera vägningsnoggrannhet för 10 kg rispåsar är denna maskin utrustad med enhög-elektronisk våg med hög precisionoch adopterar innovativtservodriven-matningsteknik. Servosystemet möjliggör exakt hastighetskontroll, vilket möjliggör snabb bulkmatning i det inledande skedet och automatiskt byte till långsam dribblingsmatning i slutskedet. Detta minskar effektivt problem som orsakas av produktpåverkan och tröghet, vilket säkerställer att vikten av varje påse konsekvent och exakt uppfyller nationella standarder, vilket eliminerar överfyllning eller underfyllning. Detta sparar inte bara material utan säkerställer också rättvisa.

Maskinen har en avanceradsjälv-inspektion och felindikeringssystem. I händelse av en driftsavvikelse identifierar systemet snabbt felpunkten och visar tydliga textuella eller kodade uppmaningar på HMI för att guida operatören genom snabb felsökning och reparation. Detta minskar avsevärt maskinens stilleståndstid och beroendet av specialiserad underhållspersonal. Dessutom är kritiska kärnvägningskomponenter inrymda i enhelt sluten struktur, effektivt skyddar dem från risdamm och fuktig luft. Det här fysiska skyddet minimerar komponentkorrosion och felfrekvens, vilket säkerställer en lång-stabil drift och en förlängd livslängd, även i krävande arbetsmiljöer.